不銹鋼材料憑借其抗腐蝕性能突出的特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)及家庭生活中應用極為廣泛。在不銹鋼材料的加工環(huán)節，用到焊接工藝的頻率較高。一方面焊接工藝在操作成本上較為低廉，另一方面焊接工藝的可靠性表現也較突出。不銹鋼焊接操作中，受熱區域的焊件經(jīng)由高溫融化及冷卻結晶后連為一體，焊接過(guò)程即已完成。但在這一過(guò)程中不銹鋼易發(fā)生形變，需要對其加以分析并解決。對于不銹鋼加工工藝而言，其是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的重要加工方式。而不銹鋼焊接作為加工的重要組成部分，在不銹鋼加工中占據十分關(guān)鍵的地位。由于不銹鋼焊接工藝的投入成本相對較少，加之該工藝可以適用于相對惡劣的焊接環(huán)境中，所以被業(yè)內人士廣泛應用到工業(yè)生產(chǎn)和加工中。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

焊接工藝是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，用或者不用焊材，使兩工件產(chǎn)生原子間相互擴散，形成冶金結合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用非常廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。下面我們來(lái)看一下目前常見(jiàn)的6種焊接工藝的技術(shù)特點(diǎn)簡(jiǎn)析。1電子束焊接電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優(yōu)點(diǎn)而廣泛應用于航空航天、原子能、及、汽車(chē)和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。

焊條電弧焊對球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵焊前準備時(shí)可用噴丸方法去除鑄鐵表面的氧化皮。為保證接頭質(zhì)量,往往采用電弧熱焊法,焊前預熱500~700℃。如果選擇塑性好、抗裂性高的鎳基合金焊條時(shí),球墨鑄鐵與碳鋼焊接也可采用電弧冷焊法.采用電弧冷焊的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,但是,要獲得的焊接接頭,必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題：①電弧冷焊冷卻速度快,球墨鑄鐵中的球化劑嚴重阻礙石墨化過(guò)程,焊縫容易出現白口組織;電弧冷焊時(shí)出現的白口組織不僅影響機械加工,而且收縮率大,焊接變形大,在焊接應力作用下,焊縫極易產(chǎn)生裂紋,靠近球墨鑄鐵母材一側的焊縫裂紋傾向尤為嚴重。